不锈钢锥形管焊接方法是什么

锥形钢管又叫锥形管，异径管，大小头等，分为无缝和直缝两种。无缝异径管是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成型工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。锥形管的材质一般根据客户要求，大多采用碳钢材质，采用不锈钢和合金钢的客户较少。

管径型号为56mm-1080mm，厚度5mm~42mm。锥形管的生产需要专用的下料设备、切割设备、卷制设备以及焊接设备，先进的生产工艺，我厂生产的能保证管体壁厚尺寸均匀，管体外圆达到设计要求，受到了海内外客户的喜欢。

锥形钢管大多需要为客户进行定制，所以客户需要提供的数据有：两个头的口径、厚度、长度和材质、以及数量。在锥形管材设计生产中，碳钢材料在锥管方面的大量应用。其中主要以无缝碳钢为主材料。碳钢淬透性、韧性、塑性、焊接性好，淬硬性低，正火后韧性更好。

直缝焊接锥形管一般选碳钢材质钢板，先按照要求口径在数控切割下料，再采用锥管机进行卷制，钢板加工成型，下一步再进行组装，然后再进行焊接，最后进行端面加工，以达到上下端面相互平行的工艺要求。

锥形钢管加工制作工艺：柱顶支撑上部采用了锥形过渡钢管，由于其尺寸较小，加工难度较大，拟采用冷压加工成型的方法进行制造，加工时分为二哈夫分别进行压制，然后在卷制进行焊接。

锥形管将热轧带钢送入焊管机组，热轧带钢由多个轧辊挤压成型；将热轧带钢缓慢卷起以生产具有开放间隙的环形精轧管；调节挤压成型辊的压制量，使焊接间隙控制在1-3 mm，焊缝两侧齐平。

1、如果间隙过大，将导致相邻效用的降低，涡流生热不足，焊接晶体间接结合不良，导致无焊接或开裂。

2.如果间隙太小，相邻的效用将会扩大，焊接热量将会太大，导致焊接烧蚀；或者在焊接后挤压成型和挤压成型产生凹坑中，危及焊接工艺性能精轧管的两边缘加热到焊接温度后，在挤压成型辊的挤压成型下，相互的金属材料晶体相互渗透，形成晶体，产生牢固的焊接如果锥形管的挤压压力过小，相互结晶的总次数会很少，焊接金属材料的抗压强度会降低，支撑后会发生开裂。如果挤压压力过高，熔融金属材料将被挤压和焊接，这不仅降低了焊接抗压强度，还会造成许多内外毛刺，甚至导致焊接重叠和焊缝等缺陷。